追求高加速、高应答,实现了更高的生产效率。
生产效率有所提高,大幅提升Z轴加速度。
由于Z轴移动最频繁,Z轴加速度比旧机型提升了约2倍。
Z轴加速度 |
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根据台面载重量可设定最适当的XY加速度设定机能。
按照载重量的最适当加速度(X/Y轴) |
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伺服马达反应快,更大程度缩小延迟。 例如,高速同步攻丝加工可以在更短的时间内完成
本公司开发的NC装置,更大程度上清除无用动作、无用时间的同时,更大程度的利用机器性能,发挥高生产效率。
随着主轴启动/停止时间的加快,通过适当的刀具移动以及Z轴加速度的提升, 缩短刀具交换时间。
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刀具交换的同时,进行XY轴和附加轴的定位, 进一步缩短无用时间 。
根据长年采用提高机器刚性的技术和高输出力的主轴电机,从高速高效率加工到重型切削加工,大幅发挥切削力。
以积累的解析技术数据为基础,采用进一步提升机器刚性的有效构造。
主轴电机扭矩值
标准规格 |
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高扭矩规格(选配) |
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新控制系统改善了机器刚性,装有新NC控制装置,新机能实现了高精度的加工。在圆加工和三维加工发挥威力。
编码器分辨率的大幅提高以及各种补正功能的运用,实现了圆加工时的高精度。 机器采用了不容易因冷却液受到热变形影响的构造。
兄弟公司自行研发的三维加工控制,可以预读200个程序段,实现高速且高精度的三维加工。
高精度模式B |
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大幅提高处理能力和功能的同时,首次配备追求实用便利性的新NC控制装置“CNC-C00系列”
增加USB接口、菜单编程、攻丝回退功能,并且装载可以快速切换至想看画面的"快捷键"和更易管理程序的辅助文件机能。
大容量的程序数据可以通过以太网高速传输。此外,转载了通过电脑显示机器生产监控画面的简易监控机能。
装载扭矩波形表示、高精度模式、热变位自动补正等加工辅助机能。
装载电机绝缘电阻计测、案件记忆功能、维护通知等功能。
装载标准PLC。输出功率点数:最大可扩大至各1024点(选配)
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